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• 发布时间：2025-02-11 09:00
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【概要描述】高浓度氨氮废水的处理方法可以分为以下几类： 物化法 吹脱法：在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离。一般认为吹脱效率与温度、pH、气液比有关。控制吹脱效率高低的关键因素是温度、气液比和pH。例如，在水温大于25℃，气液比控制在3500左右，渗滤液pH控制在10.5左右，对于氨氮浓度高达2000～4000mg/L的垃圾渗滤液，去除率可达到90%以上。 沸石脱氨法：利用沸石中的阳离子与废水中的NH4+进行交换以达到脱氮的目的。沸石一般被用于处理低浓度含氨废水或含微量重金属的废水。研究结果表明，每克沸石具有吸附15.5mg氨氮的极限潜力，当沸石粒径为30～16目时，氨氮去除率达到了78.5%。 膜分离技术：利用膜的选择透过性进行氨氮脱除。这种方法操作方便，氨氮回收率高，无二次污染。例如，电渗析法处理氨氮废水2000～3000mg/L，去除率可在85％以上，同时可获得8.9％的浓氨水。PP中空纤维膜法脱氨效率＞90％，回收的硫酸铵浓度在25％左右。 MAP沉淀法：主要是利用化学反应Mg2++NH4++PO43-=MgNH4PO4，理论上讲以一定比例向含有高浓度氨氮的废水中投加磷盐和镁盐，当[Mg2+][NH4+][PO43-]＞2.5×10–13时可生成磷酸铵镁（MAP），除去废水中的氨氮。 化学氧化法：利用强氧化剂将氨氮直接氧化成氮气进行脱除。例如，折点加氯是利用在水中的氨与氯反应生成氨气脱氨，这种方法还可以起到杀菌作用，但是产生的余氯会对鱼类有影响，故必须附设除余氯设施。在溴化物存在的情况下，臭氧与氨氮会发生类似折点加氯的反应。 生化联合法 吹脱-缺氧-好氧工艺：先对含高浓度氨氮的废水进行吹脱预处理，去除大部分氨氮后，再进行缺氧-好氧生物处理。例如，处理含高浓度氨氮垃圾渗滤液时，吹脱条件控制在pH=9.5、吹脱时间为12h时，吹脱预处理可去除废水中60%以上的氨氮，再经缺氧-好氧生物处理后对氨氮（由1400mg/L降至19.4mg/L）和COD的去除率＞90%。 生物活性炭流化床：在好氧生化处理池中加入吸附剂（粉末状活性炭和沸石），提高COD和氨氮的去除效率。研究结果表明，在氨氮负荷0.71kg/(m3/d)时，硝化去除率可达90％以上，COD去除率达70％，BOD全部去除。 膜-生物反应器技术（MBR）：将膜分离技术与传统的废水生物反应器有机组合形成的一种新型高效的污水处理系统。MBR处理效率高，出水可直接回用，设备少战地面积小，剩余污泥量少。例如，利用一体化膜生物反应器进行高浓度氨氮废水硝化特性研究，当原水氨氮浓度为2000mg/L、进水氨氦的容积负荷为2.0kg/(m3·d)时，氨氮的去除率可达99％以上，系统比较稳定。 新型生物脱氮法 短程硝化反硝化：将氨氮氧化至亚硝酸盐氮即进行反硝化，不仅可以节省氨氧化需氧量而且可以节省反硝化所需炭源。例如，用合成废水试验确定实现亚硝酸盐积累的最佳条件，当DO＝0.7mg/L时，可以实现65％的氨氮以亚硝酸盐的形式积累并且氨氮转化率在98％以上。 厌氧氨氧化和全程自养脱氮：厌氧氨氧化是指在厌氧条件下氨氮以亚硝酸盐为电子受体直接被氧化成氮气的过程。例如，CANON工艺是在限氧的条件下，利用完全自养性微生物将氨氮和亚硝酸盐同时去除的一种方法，在同一个反应器中进行。溶解氧控制在1mg/L左右，进水氨氮＜800mg/L，氨氮负荷＜0.46kgNH4+/(m3/d)的条件下，可以利用SBR反应器实现CANON工艺，氨氮的去除率＞95%，总氮的去除率＞90%。 好氧反硝化：近年来，好氧反硝化现象不断被发现和报道，逐渐受到人们的关注。一些好氧反硝化菌已经被分离出来，有些可以同时进行好氧反硝化和异养硝化，这样就可以在同一个反应器中实现真正意义上的同步硝化反硝化，简化了工艺流程，节省了能量。